灌胶机密封圈 茂名密封圈 赛朗密封科技有限公司

斯特封和泛塞封哪个耐用？

不能单纯的比较斯特封和泛塞封哪个更耐用，因为严格来说斯特封和泛塞封的适用工况是有区别的。

斯特封适合于中高压力工况，通过和适用低压的Y型圈配合才能适用低中高压力工况，所以斯特封的应用其实是斯特封和Y型圈的组合密封系统，系统的使用寿命取决于该系统的各个组成部分而不仅仅是斯特封，而且由于系统中有Y型圈的使用，导致该密封系统的适用运动速度不能太高，通常使用在运动速度小于1.5M/S的工况、

泛塞封可依AS568A标准O型环沟槽（如径向轴封、活塞密封、轴向的面密封等）制作，完全替换通用O形环，因无膨润性的困扰，故可长期保持良好的密封性能。

蕾形密封圈的密封原理

随着液体压力的增加，密封唇边形值也随之增大，计量泵密封圈，接触压力也就增大，这样就产生自封的效果。要使蕾形密封圈能在无压静止状态下也能保持密封，茂名密封圈，则要求密封唇部预先设有一定过盈，即密封唇部截面宽大于槽的宽度，密封圈在缸套沟槽内，密封唇首先受到拉伸和压缩，由此产生预应力，将介质密封。这就是蕾形圈在零压和高压下起密封作用的原因。

　　蕾形密封圈一般由丁腈橡胶和耐磨的浸胶织物压制而成。

当液流体压力增大时，密封圈唇边就承受液流体的压力与弹簧力之和，就是前面介绍过的自密封作用，它与Y形等唇形密封圈还有显著的不同点。Y形圈是利用装配时过盈产生预紧力，这种力大小难于控制，如果预紧力很弱或者没有就难于零密封和微密封，灌胶机密封圈，而泛塞密封因弹簧卡作用，总有弹力施于唇边。故当液流体无压力时，密封唇边仍保持可靠的密封作用。

弹簧密封圈使用中问题分析

（1）弹簧密封圈的表里层均为耐油橡胶，中心为（2～4层）交叉编织钢丝或环绕钢丝。质量差的弹簧密封圈会出现：弹簧密封圈壁厚薄不均；钢丝编织过紧、过松或钢丝层数过少；外层胶气密性差招致钢丝锈蚀；内层胶密封性差而使高压油随意地进入钢丝层；胶层与钢丝层黏出力缺乏。

（2）弹簧密封圈与接头装配时的扣压量和扣压速度选择欠妥，喷胶机密封圈，或接头的结构和、材质、尺寸选择不合理，都可招致弹簧密封圈与接头压的过紧或过松，构成接头处早期损坏。装配时，若扣压量过小，即接头与弹簧密封圈间压得过松时，在油压的效果下弹簧密封圈在运用初期便有能够从接头中脱出；弹簧密封圈与接头在装配时，若扣压速渡过快，轻易构成内胶损坏和钢丝层断裂，使弹簧密封圈在运用中过早损坏。此外，接头设计不合理、加工质量差，也会构成内胶损坏；若接头材质选择欠妥，在扣压进程中易发生变形，然后影响扣压质量，使弹簧密封圈的寿命缩短。