泛塞密封圈为什么能应用于各个领域？
泛塞圈结构特点，包括弹簧、支撑环、 挡圈。
泛塞圈弹簧
泛塞圈内部的弹簧主要有圆形、V形和椭圆形3种，其材料可由AISI301、Elgiloy、Inconel718、HastelloyC276等合金钢制成。圆形弹簧也称螺旋弹簧，耐高温全氟橡胶密封圈，用扁平钢条旋绕而成，能提供比其他弹簧更大的载荷，但变形范围较小。因此，阳江全氟橡胶密封圈，圆形弹簧适合用于气体介质和低温介质。V形弹簧的工作原理类似“悬臂梁”，使得弹簧提供的载荷集中在密封唇的前缘，这种弹簧具有中等负载和变形范围，应用较广泛。另外，当有反向介质压力时，弹簧的开口处被介质压力压缩，会产生“泄压”功能。椭圆形弹簧由圆形钢丝旋绕成倾斜线圈而成，在很宽的变形范围内能提供相对恒定的载荷，使得密封件不会过度变形而损坏。因此，椭圆形弹簧可以应用于封闭式沟槽设计。
泛塞密封圈为什么能应用于各个领域？
泛塞圈的密封原理：
泛塞圈在工作状态时，密封唇和金属弹簧处于压缩状态。夹套内部的弹簧提供了一个初始预紧力，使得低压工况有很好的密封效果。除了弹簧载荷以外，介质压力会在密封唇上施加额外的载荷。理论上讲，介质压力越高，密封效果越好。
蕾形密封圈的特点
蕾形密封圈是在Y形密封圈的基础上发展而来的，与Y形圈相比，它的特点是：
1、上部软胶，受压变形大，为密封部分，底部和密封面为高硬度胶织物层，受压变形小，为承压部分，两者结合后整体弹性好，符合高压密封要求。
2、采用高硬度胶织物，目的在于提高密封压力，又能防止密封圈被挤入间隙，减小摩擦。
3、胶织物表面能保持润滑，提供良好的滑动特性，保证密封面在工作期间的正常运行。
泛塞密封的主要性能
a.密封性能良好：它由零压到额定工作压力全过程密封可靠。
b.工作压力：p=0～21MPa(加长根部型工作压力可达69MPa)。
c.工作温度：t=-23～351℃，t=-23～282℃，t=-79～351℃。
d.工作介质：除酸碱外，广泛的液、气流体都有相容性。
泛塞封动静皆宜，除了上述的高温腐蚀环境的密封应用外，因其具有密封唇摩擦系数低、密封接触压力稳定、耐压力高、容许较大的径向偏摆及沟槽尺寸误差，故非常适用于空油压缸的密封件，全氟橡胶密封圈价格，替换U形或V形迫紧而获得优异的密封性能与使用寿命。
典型应用：
1.喷漆密封圈
2.超低温LNG加气a密封圈
3.真空泵密封圈
4.CNC数控机密封圈
5.饮料、水、啤酒装填设备（如装填阀）及食品工业用密封件
6.计量设备用密封件（低摩擦、寿命长）
7.装卸料臂旋转接头用轴向密封件
8.其他制程设备或压力容器用密封件
泛塞封系对高温腐蚀、润滑困难、低摩擦的应用，不同的复合材料、工程塑
胶与耐蚀金属弹簧的组合，可以满足工业上多样性需求，典型的应用例如下1.装卸料臂旋转接头用轴向密封件；
2.喷漆阀件或其他喷漆系统用密封件；
3.真空泵浦用密封件；
4.饮料、水、啤酒装填设备（如装填阀）及食品工业用密封件；
5.汽车、航太工业用密封件，如动力方向机；
6.计量设备用密封件（低摩擦、寿命长）；
7.其他制程设备或压力容器用密封件。
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