弹簧密封圈使用中问题分析
不锈钢切削弹簧密封圈在我国已经成为加工企业所需的主力弹簧密封圈，被广泛地应用在汽车及零部件生产、模具制造、航空航天等重工业领域，但我国弹簧密封圈企业却盲目地、大量地生产镀锌软管以及一些低档标准弹簧密封圈，轴向弹簧蓄能密封圈，完全没有考虑到市场饱和度和企业所需，终把具有高附加值、高科技含量的中高a端弹簧密封圈市场拱手相让给国外企业。
近年来，国内也有多家大型跨行企业进入弹簧密封圈行业，想要分享弹簧密封圈这块大蛋糕。但是由于他们对弹簧密封圈市场了解不深，对弹簧密封圈管理不够重视，弹簧蓄能密封圈规格尺寸，虽然不惜投入重金，阳江弹簧蓄能密封圈，新建厂房，购买进口设备，但是在实际运作中却出现了产品定位不准；生产工艺不明确；设备选型不匹配，操作不熟练，性能满足不了弹簧密封圈生产工艺的要求等问题。
弹簧的致动效应可以克服金属
配合面的轻微偏心以及密封唇的磨耗，而持续保有预期的密封性能。点胶机泛塞封动静皆宜，因其具有密封唇摩擦系数低、密封接触压力稳定、耐压力高、容许较大的径向偏摆（radial run-out）及沟槽尺寸误差，故非常适用于空油压缸的密封件，替换U形或V形迫紧而获得优异的密封性能与使用寿命。
旋转轴唇形密封圈发展现状
60年代初国外研制成功有回流效应的流体动力油封，使油封的技术有了大的飞跃，使一些十分困难的密封部位的密封问题获得了解决。80年代美国又制造出聚四氟乙烯油封，它不仅适用于超高速，而且耐高低温、耐多种腐蚀性介质，点胶机弹簧蓄能密封圈，并适用于有干摩擦的场合。80年代油封的颁枷实施，更使油封在世界范膈内具有适用性、互换性，各个国家纷纷参照重新制定新的。
泛塞封的特点和优点
(1)、能够用于往复运动和旋转运动;
(2)、泛塞封可适应大多数液体和化学品;
(3)、具有低摩擦系数，耐磨性和尺寸稳定性;
(4)、它可以控制时不会爬行;
(5)、抗腐蚀能力强，尺寸稳定性好;
(6)、能够承受环境中快速的温度变化;
影响密封件性能的几大因素
1：运动速度
运动速度很低(≤0.03/s)，要考虑设备运行的平稳性和是否出现爬行现象。运动速度很高(≥0.8m/s)时，器润滑作用的油墨可能被破坏，密封件因得不到很好的润滑作用而摩擦发热，导致寿命大大降低。建议橡塑符合密封在0.3m/s~1.2m/s速度范围内工作比较适宜。
2：温度
低温会使橡塑复合密封件弹性降低，造成泄漏，甚至整个油封变得发硬发脆。高温会使油封体积膨胀，变软，造成运动时油封摩擦阻力迅速增加和耐压能力降低。建议橡塑复合密封连续工作温度范围-10~ 80℃。
泛塞封典型的应用例：
1、装卸料臂旋转接头用轴向密封件
2、喷漆阀件或其他喷漆系统用密封件
3、真空泵浦用密封件
4、饮料、水、啤酒装填设备(如装填阀)及食品工业用密封件
5、汽车、航太工业用密封件，如动力方向机
6、计量设备用密封件(低摩擦、寿命长)
7、其他制程设备或压力容器用密封件
工作极限：压力：700kg/cm2温度：—200——300℃线速度：20m/s
使用介质：油类、水、蒸汽、空气、溶剂类、药品、食品、酸碱、化学溶液
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